Máquina trituradora de contraataque

La máquina trituradora, también conocida como trituradora de impacto, se abrevia comúnmente como "trituradora de impacto" en la industria. Es un miembro central de la familia de equipos de trituración por impacto. Principales materias primas: piedra caliza, dolomita, yeso, ganga de carbón, arenisca erosionada, fragmentos de ladrillos y tejas, materiales reciclados de hormigón, etc. Estos materiales tienen una resistencia a la compresión que no supera los 150 megapascales y un bajo índice de abrasión.

Materiales de alta-calidad Las placas de acero engrosadas y los canales de acero están fabricados con materias primas cuidadosamente seleccionadas, lo que garantiza una calidad excelente.
Alta eficiencia de producción La entrada de alimentación es grande, la cámara de trituración es alta, puede manejar materiales duros y el producto contiene menos polvo de piedra.
Alta fuerza de impacto Martillo de placa de alto-cromo, con excelente resistencia al impacto y al desgaste, y alta fuerza de impacto.

Diámetro del rotor: varía desde 600 milímetros hasta más de 2000 milímetros. Las máquinas pequeñas miden aproximadamente entre 600 y 1000 milímetros, las medianas-miden entre 1000 y 1500 milímetros y las máquinas grandes miden entre 1500 y 2000 milímetros.
Tamaño de las partículas de alimentación: Depende del diámetro del rotor y de la altura del martillo. Para máquinas pequeñas, la longitud máxima del lado de alimentación es de aproximadamente 100 a 200 milímetros; para máquinas-de tamaño mediano, es de 200 a 400 milímetros; para máquinas grandes, puede alcanzar de 500 a 800 milímetros o incluso más (cuando se utiliza como trituradora de impacto de trituración gruesa). Cabe señalar que cuanto mayor sea el tamaño de las partículas de alimentación, mayor será el diámetro y la potencia del rotor requeridos y más sensible a la dureza del material.
Velocidad lineal del rotor: Generalmente está entre 25 y 50 metros por segundo. Cuanto mayor es la velocidad lineal, mayor es la relación de trituración y más fino es el producto, pero el martillo se desgasta más rápido. En aplicaciones prácticas, se debe seleccionar una velocidad lineal adecuada en función de la dureza del material y los requisitos del producto terminado.
Potencia del motor: Desde 30 kilovatios hasta 800 kilovatios o incluso más, es proporcional al diámetro del rotor y la capacidad de procesamiento.

El principio de funcionamiento de la trituradora de contra-impacto se basa en el impacto cinético y la colisión entre los materiales. Es completamente diferente de la compresión de la trituradora de mandíbulas y la estratificación de la trituradora de cono.
Después de que los materiales ingresan a la cámara de trituración a través de la abertura de alimentación, primero caen sobre el rotor giratorio. El rotor está equipado con varias filas de placas de impacto. El rotor gira a una velocidad de varios cientos a más de mil revoluciones por minuto, y las placas de impacto golpean los materiales a una velocidad lineal muy alta (generalmente de 30 a 50 metros por segundo) con gran fuerza, acelerando instantáneamente los materiales y obteniendo una enorme energía cinética.
Los materiales-desprendidos chocan con la primera contra-placa de impacto (también llamada contra-placa de impacto frontal o primera contra-placa de impacto) fijada sobre el marco a alta velocidad. En el intenso impacto, los materiales se rompen. Los materiales rotos rebotan y entran nuevamente en el área barrida por el rotor, son golpeados por las placas de impacto por segunda vez y luego son arrojados a la segunda placa de contra-impacto (contra-placa de impacto trasera o segunda placa de contra-impacto), y se repite este proceso de "impacto - rebote - re-impacto".
Mientras tanto, también se producen colisiones a alta-velocidad entre las partículas de material dentro de la cámara de trituración, generando el llamado-efecto autoaplastante "piedra-sobre-piedra", que promueve aún más la fractura de los planos de escisión y el pulido de los bordes. Esta es una razón importante para la excelente forma de las partículas de los productos de la trituradora de contra-impacto (bajo contenido de partículas en forma de aguja-y de escamas-y partículas completas).
Finalmente, cuando los materiales se trituran a un tamaño menor que el espacio entre la placa de contra-impacto y la parte superior de la placa de impacto, se descargan desde la parte inferior de la máquina. El tamaño de la abertura de descarga se puede cambiar ajustando la posición de la placa de contra-impacto (mediante tornillo o ajuste hidráulico), controlando así el tamaño de las partículas de la descarga.

Línea de producción de agregados de piedra caliza: La trituradora de impacto es la fuerza principal para triturar piedra caliza, capaz de manejar procesos de trituración tanto gruesos como finos. A menudo se presenta en forma de "trituradora de mandíbulas para trituración gruesa + trituradora de impacto para trituración media y fina" o "trituradora de impacto de una sola etapa-para trituración gruesa directa". Produce agregados de piedra y arena manufacturados de alta-calidad.
Trituración de materias primas de cemento: La trituración de piedra caliza, arcilla, arenisca y otras materias primas en las plantas de cemento se realiza en gran medida mediante trituradoras de impacto. Especialmente la trituradora de impacto de martillo de una sola etapa-puede triturar grandes bloques de minerales al tamaño de partículas de molienda en un solo paso, simplificando significativamente el proceso.
Utilización de recursos de residuos de construcción: la trituradora de impacto tiene una cierta tolerancia para las barras de refuerzo en bloques de hormigón y fragmentos de ladrillo (pero aún requiere un tratamiento previo-de eliminación de hierro). El producto terminado tiene buena forma de partículas y es adecuado para producir agregados reciclados para su uso en capas de base de carreteras, capas de estabilización de asfalto y producción de ladrillos.
Proyectos de infraestructura como autopistas, aeropuertos y centrales hidroeléctricas: se necesita una gran cantidad de agregados de alta-calidad y se imponen requisitos estrictos sobre la forma de las partículas. Los agregados producidos por la trituradora de impacto tienen un bajo contenido de partículas-en forma de agujas y escamas, cumpliendo con los estándares para superficies de carreteras de alto-grado y agregados de concreto.
Procesamiento de minerales industriales como ganga de carbón, esquisto, yeso, etc.: la trituradora de impacto tiene amplias aplicaciones en estos campos debido a su gran relación de trituración y su capacidad para adaptarse a materiales que contienen humedad-.

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