La máquina para fabricar arena de impacto, también conocida como trituradora de impacto de eje vertical, se abrevia comúnmente como máquina para fabricar arena VSI o trituradora de impacto en la industria. Es el equipo principal en los campos de la fabricación de arena artificial y la conformación de agregados. Basado en el principio de trituración por impacto de alta-velocidad que combina "piedra contra piedra" y "piedra contra hierro", este mecanismo tritura aún más los materiales que han sido sometidos a trituración gruesa y media hasta partículas de menos de 5 milímetros en arena de construcción. Al mismo tiempo, optimiza la forma de las partículas del agregado grueso (conformación), produciendo arena de construcción y piedras trituradas de alta-calidad con gradación razonable, formas de partículas redondas y un contenido extremadamente bajo en forma de aguja-y escamas-.
Los materiales para los que es más adecuado procesar incluyen: piedra caliza, dolomita, granito, basalto, diabasa, guijarros de río, cuarcita, mineral de hierro, minerales de metales no-ferrosos, relaves, rocas estériles, vidrio, cerámica y casi todos los demás materiales con cierta dureza. Ya sea roca dura o roca mediana-dura, siempre que se someta a un pre-tratamiento adecuado (controlando el tamaño de las partículas de alimentación), la máquina para fabricar arena de impacto-puede producir eficientemente arena de construcción calificada.
Características de los productos
Múltiples ventajas garantizan la seguridad de la producción
Múltiples avances tecnológicos
Métodos de alimentación flexibles
Dos modos: "alimentación descendente + alimentación central" y "alimentación central completa"
Separación del cuerpo bajo gran rendimiento.
Prevención del bloqueo de material
Diseño de puerto de descarga grande, descarga suave del material, evitando eficazmente
Diseño de impulsor de cuatro-etapas
Gran tamaño, alto rendimiento del producto
Mejora la eficiencia de trituración del equipo y el rendimiento del material.
Puerta de acceso
Las piezas-del impulsor propensas a desgastarse se pueden reemplazar rápidamente, lo que reduce el tiempo de inactividad.
Foto real de los productos.
Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento de la trituradora de arena de impacto se basa en la proyección a alta-velocidad y el impacto libre, que es similar al martilleo de los martillos de placa en la trituradora de impacto. Sin embargo, el diseño de la cámara de trituración y el modo de utilización de la energía son completamente diferentes.
El material cae desde la abertura de alimentación en la parte superior de la trituradora de arena y el distribuidor (disco divisor) lo divide uniformemente en dos corrientes: una fluye hacia el centro del rotor giratorio de alta-velocidad y la otra fluye hacia el canal de material que cae que rodea el rotor. El material que ingresa al rotor es acelerado por los canales de flujo dentro del rotor y, bajo la acción de la fuerza centrífuga, es expulsado del puerto de expulsión del rotor a una velocidad lineal muy alta (generalmente de 50 a 80 metros por segundo), formando un haz de material de alta-velocidad.
Las partículas de material expulsadas primero chocan con el yunque de piedra (yunque de hierro) fijado en la pared de la cámara de trituración, lo que resulta en una trituración de "piedra que golpea el hierro"; al mismo tiempo, el rayo de alta-velocidad también sufre una intensa colisión con el flujo de material que cae desde la parte superior, lo que resulta en un aplastamiento tipo "piedra que choca contra otra piedra". Bajo la acción combinada de estos dos mecanismos, las partículas de material se rompen a lo largo del plano de escisión, sus bordes se muelen y la forma de las partículas se optimiza completamente durante el impacto a alta-velocidad.
El material triturado cae a la zona de cribado debajo del rotor o se descarga directamente. Al ajustar la velocidad del rotor, el flujo de material y la circulación de aire dentro de la cámara de trituración (algunos modelos están equipados con un sistema de separación del viento), se puede controlar el módulo de finura y el contenido de polvo de piedra de la arena terminada.
El modo de trabajo de la trituradora de arena de impacto tiene principalmente dos tipos:
Modo de circuito abierto: El material pasa a través de la cámara de trituración una vez y se descarga directamente, adecuado para situaciones donde los requisitos del módulo de finura no son estrictos o hay un cribado y clasificación independiente en el proceso posterior.
Modo circuito cerrado: El material es triturado y entra a la criba vibratoria para su clasificación. Las partículas gruesas de más de 5 milímetros se envían de regreso a la trituradora de arena a través de la correa de retorno para volver a triturarlas y formar un ciclo, hasta que todas alcancen los requisitos de tamaño de partícula final. El modo de circuito cerrado es la configuración más común en las líneas de producción de arena manuales y puede producir de manera estable arena artificial con módulo de finura controlado.
Campos de aplicación
Soporte para la producción de arena-de la estación de mezcla de concreto: las máquinas de producción de arena-de impacto son los equipos de producción de arena-más utilizados en las estaciones de mezcla de concreto comerciales. Producen arena fabricada mecánicamente para reemplazar la arena de río, lo que reduce los costos de materia prima y al mismo tiempo garantiza la resistencia y trabajabilidad del concreto.
Línea de producción de mortero mixto-seco: existen requisitos estrictos para la gradación y el contenido de polvo de piedra de la arena producida mecánicamente. La máquina para fabricar arena-de impacto, combinada con un sistema de separación por viento, puede producir de manera estable arena fina que cumpla con los estándares de mortero.
Centrales hidroeléctricas y proyectos de represas: se necesita una gran cantidad de arena artificial de alta-calidad, y los requisitos en cuanto a la forma del grano y la gradación de la arena son extremadamente altos. La máquina para fabricar arena-de impacto es el equipo preferido.
Proyectos de carreteras, ferrocarriles y puentes: la base del pavimento y los componentes de hormigón son sensibles a la forma del grano del agregado. La máquina para fabricar arena-de impacto también tiene una función de moldeado, que puede mejorar la forma del grano de los agregados gruesos y mejorar la calidad del proyecto.
Utilización de relaves mineros y rocas de desecho: Procesamiento de relaves o rocas de desecho seleccionadas del proceso de beneficio en arena fabricada mecánicamente para lograr la utilización de recursos. La máquina para fabricar arena-de impacto tiene buena adaptabilidad a relaves duros.
Procesamiento de materias primas industriales como vidrio y cerámica: se requiere una alta pureza de los materiales. La máquina para fabricar arena-de impacto puede controlar la-trituración ajustando los parámetros y reducir la mezcla de impurezas.
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