Bomba de dragado de succión con cortador

La estructura central de una bomba de dragado de succión consta de un motor hidráulico (o motor eléctrico), un cuerpo de bomba (impulsor, voluta), un dispositivo de corte y mezclado (cortador/impulsor de turbina) y un sistema de sellado. Los componentes de flujo generalmente están hechos de materiales como aleaciones de alto-cromo-resistentes al desgaste para soportar medios altamente abrasivos.

Resistencia superior al desgaste y larga vida útil: los componentes centrales, como el impulsor y la carcasa de la bomba, están hechos de materiales-resistentes al desgaste, como aleaciones con alto contenido-de cromo, que pueden resistir fácilmente la erosión de sustancias duras como piedras y grava. Al mismo tiempo, también son resistentes a la corrosión-y pueden adaptarse a lodos químicos que contienen ácidos y álcalis.
Alta capacidad de transporte, adecuada para condiciones muy-exigentes: el canal de flujo es ancho y suave, lo que permite que partículas grandes con un diámetro de hasta 255 mm pasen sin problemas. Es adecuado para dragado de barcos, dragado de ríos, operaciones mineras y transporte de materiales de escoria de voladura en el proceso de fundición de metales.

Escenarios de aplicación: transporte de relaves mineros y descarga de plantas de beneficio, eliminación de agua y eliminación de dióxido de azufre en centrales eléctricas, reciclaje de lodos de carbón en plantas de preparación de carbón, eliminación de escoria en la industria metalúrgica, dragado, ingeniería de túneles y otros proyectos de infraestructura.

Dragado para conservación del agua y protección del medio ambiente: Dragado submarino y mantenimiento de ríos, lagos, embalses, puertos, muelles y vías navegables.
Extracción de recursos: Extracción de arena de río, extracción de arena y grava, minería de minerales.
Proyectos de construcción: Recuperación de zonas marítimas, recuperación de terrenos mediante dragado, limpieza de huecos en cimientos de pilotes de puentes, extracción de arena para proyectos de cajones.
Campos industriales: transporte de cenizas de carbón en polvo en centrales eléctricas, transporte de relaves en la industria metalúrgica, limpieza de lodos de carbón en la industria del carbón, limpieza de tanques de sedimentación en empresas industriales.
Emergencia y protección del medio ambiente: eliminación de contaminantes, limpieza de barcazas de basura, transporte de estiércol desde pastos, etc.

Su modo de trabajo es un proceso continuo de conversión de energía hidráulica y transporte de material:
Propulsión eléctrica: el sistema hidráulico de la excavadora o una estación de bomba hidráulica independiente proporciona energía al motor hidráulico, convirtiendo la energía hidráulica en energía mecánica.
Corte y mezcla: el motor hidráulico impulsa simultáneamente el dispositivo de corte y mezcla en la parte inferior (un cortador o un impulsor de mezcla) para que gire a alta velocidad, cortando, triturando y agitando el sedimento compactado bajo el agua y mezclándolo con agua para formar una suspensión de alta-concentración.
Succión y transporte: el impulsor de la bomba principal gira a alta velocidad bajo el impulso del motor hidráulico, generando una fuerte presión negativa en la entrada de la bomba y succionando la lechada ya bien-mezclada y suelta hacia la bomba.
Presurización y descarga: la lechada gana energía cinética bajo la fuerza centrífuga del impulsor, la carcasa de la bomba la racionaliza y presuriza y luego se transporta a través de la tubería de salida-conectada al lugar designado (como un área de almacenamiento, un barco de transporte de lodo o un área de recuperación).

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