La bomba de lodo sumergible vertical industrial pertenece a una-variante de servicio pesado de la categoría "bomba sumergible" - el motor está instalado en el soporte del motor sobre la superficie del líquido y el cuerpo de la bomba está suspendido y sumergido en el tanque a través de un eje largo. Solo depende del impulsor centrífugo en la parte sumergible para realizar el trabajo y bombear la mezcla. Su principal ventaja es "sin sello de eje": la sección de inmersión del cuerpo de la bomba no tiene sellos mecánicos ni prensaestopas, y la presión media se equilibra con la propia superficie del líquido. No existe un punto de falla tan común como la fuga en el sello del eje en las bombas industriales.
Productos Características estructurales
Estructura de transmisión de eje largo: el eje de la bomba se divide en el eje superior (en el extremo del motor) y el eje inferior (en el extremo del impulsor sumergido). Están conectados en el medio mediante un acoplamiento central ajustable o bridas segmentadas. Cuanto mayor sea la profundidad sumergida, más segmentos habrá.
Diseño sin sello de eje: La sección de inmersión sumergida está guiada únicamente por cojinetes deslizantes (manguitos de caucho o cobre), lubricados por el propio medio, sin sellos mecánicos ni empaquetaduras - esta es la mayor ventaja de mantenimiento de las bombas sumergibles verticales en comparación con las bombas sumergibles y las bombas horizontales.
Tipo de cabezal de bomba: tipo voluta. El impulsor está semi-abierto o cerrado. El canal de flujo se ensancha para evitar obstrucciones. Se puede instalar una rejilla de filtro o un impulsor de agitación en la parte inferior (para evitar la sedimentación).
Instalación del motor: La brida del motor se fija al soporte y el soporte se fija a la placa o viga de acero pre-incrustada en la parte superior de la piscina mediante pernos de anclaje. El motor tiene un nivel de protección IP55 y aislamiento clase F-.
Escenario de aplicación
Bomba de lodo sumergible vertical industrial: este tipo de bomba se utiliza más comúnmente en las siguientes condiciones de trabajo: "piscina profunda + lodo + mantenimiento frecuente requerido":
Procesamiento de minerales y metalurgia: flujo de fondo de tanques de concentración en plantas de beneficio, descarga de lodos de tanques de sedimentación, retorno de arena de molienda y clasificación, piscina de transferencia intermedia para lodos de litio, cobre y molibdeno.
Energía eléctrica y energía: piscinas de lodos de cenizas en centrales eléctricas, piscinas de lodos de yeso de desulfuración, pozos de enfriamiento con agua de escoria de fondo de hornos.
Lavado de carbón: piscinas de lodo de carbón en plantas de lavado de carbón, descarga de tanques poco profundos de medios pesados, flujo inferior de concentradores
Fundición de acero: piscinas de lodos para lavado de escoria en hornos eléctricos/hornos altos, piscinas de lodos con anillos de turbidez en colada continua, fosas de incrustaciones de óxido de hierro en laminación de acero.
Protección ambiental y municipal: Descarga de lodos de tanques de aireación en plantas depuradoras de aguas residuales, tanques de concentración de lodos, balsas de recolección de lixiviados de basura.
Materiales de construcción e industria química: piscinas de lodos vidriadas en fábricas de cerámica, piscinas de lodos de recogida de polvo en hornos de cemento, piscinas de lodos de fosfato
OEM/ODM
Los tres elementos de selección: ① Profundidad de la piscina (determinando la profundidad de inmersión del líquido + el número de segmentos del pozo); ② Cabezal de flujo; ③ Características del medio (tamaño de partícula, pH, temperatura).
Selección de la profundidad de inmersión: el orificio de succión del cuerpo de la bomba debe estar entre 200 y 300 mm por debajo del nivel de líquido más bajo de la piscina para evitar fallas en la succión; al mismo tiempo, cuanto mayor sea la profundidad de inmersión, mayor será la deflexión del eje. Se recomienda superar los 2,5 m y añadir un rodamiento guía intermedio.
Path for material selection: For erosion as the main factor → A05 high chromium; for corrosion + erosion → SPR rubber lining or A33 duplex steel; for high temperature (>80 grados) → cuerpo de bomba de acero fundido + camisa de enfriamiento + grasa para rodamientos de alta-temperatura.
Decisión-entre bomba de superficie y bomba sumergible: si la profundidad de la piscina es < 3 m y el medio no es demasiado espeso → la bomba de superficie (ZJQ) es más barata; si la profundidad de la piscina es > 3 m y se requiere un mantenimiento frecuente y la temperatura del medio es alta → la bomba sumergible vertical es más adecuada (el motor está arriba y el mantenimiento es más rápido).
Rango de personalización: profundidad de inmersión extendida, rotación inversa, bridas especiales, motor-a prueba de explosiones (ExdⅡBT4, adecuado para gasolineras cercanas), tipo de alta-temperatura, doble eje (la parte superior puede equiparse con un agitador).
Sobre nosotros
CZME es un fabricante de clase mundial-de soluciones de bombeo de alto-rendimiento, que presta servicios a industrias como la minería, la construcción, la protección ambiental y el tratamiento de agua. Nos especializamos en la producción de bombas para lodos, bombas de dragado, bombas de desulfuración, bombas de dragado marino y otras bombas industriales diseñadas para manejar lodos cargados de sólidos-, altamente abrasivos y corrosivos. Nuestra experiencia en la gestión de lodos y aguas residuales nos convierte en un socio confiable para clientes de todo el mundo.
Preguntas frecuentes
1. Pregunta: ¿Qué información se necesita para obtener una cotización y asesoramiento precisos?
Respuesta: 1) ¿Qué tipo de minería es? ¿Es para piedras o arena?
2) Si es roca, ¿cuál es el tamaño general de partícula (mm) del mineral en bruto?
3) ¿Cuál es la capacidad de procesamiento (toneladas por hora) que necesita?
4) ¿Cuáles son los elementos del mineral en bruto? ¿Cuál es el porcentaje de cada mineral?
P2: ¿Realmente no existe mantenimiento para un sello sin eje?
R: "Sin eje" significa que la sección de inmersión sumergida no tiene sellos mecánicos ni empaquetaduras, pero los cojinetes deslizantes de la sección inferior del eje (manguito de goma o manguito de cobre) son componentes-propensos al desgaste. Dependen del medio para la lubricación. Si el medio está demasiado sucio o contiene arena gruesa, acelerará el desgaste. Se recomienda comprobar la holgura del rodamiento inferior una vez cada 2000-3000 horas. Si el espacio es demasiado grande, reemplace el manguito a tiempo. Aún es necesario realizar el mantenimiento regular del acoplamiento y los engrasadores del eje superior.
P3: ¿Cuál es la profundidad máxima para operación sumergida?
R: La profundidad máxima estándar es de 2,5 m y las opciones personalizadas pueden alcanzar los 6 m. Sin embargo, cuanto mayor es la profundidad, mayor es la deflexión del eje y mayor el riesgo de vibración. Si la profundidad supera los 2,5 m, se debe añadir un cojinete guía intermedio (manguito de goma). Si la profundidad supera los 4 m, se recomienda elegir una velocidad baja de 980 rpm para reducir las molestias. Si la profundidad supera los 6 m, generalmente no se recomienda la instalación vertical y se debe considerar bombas sumergibles o instalaciones verticales multietapa.
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