Las bombas sumergibles para lodo son bombas para lodo centrífugas de una sola-etapa, de una sola-succión, en voladizo y verticales. El motor está colocado sobre la superficie del líquido y el impulsor es impulsado por un eje largo. Los métodos de sellado incluyen sellos de empaque y sellos mecánicos. La profundidad de inmersión es inferior a 5 metros (limitada por la rigidez del eje largo; la longitud del líquido se puede personalizar según los requisitos del usuario).
- El cuerpo de la bomba, el impulsor y otros componentes-que pasan el flujo de la bomba sumergible para lodos CZME están mecanizados con varias fundiciones blancas con alto contenido de cromo-resistentes al desgaste-, que poseen una excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a la corrosión.
- Además, los materiales de caucho se pueden seleccionar según las necesidades de personalización del usuario, ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión.
- La tubería de succión se puede instalar en la entrada debajo de la bomba, bombeando lodo de alta-concentración al fondo de los túneles.
- Se puede aplicar a condiciones de trabajo intermitentes y a una amplia gama de condiciones operativas.
- La posición del impulsor se puede ajustar cambiando el grosor de la junta entre la carcasa del cojinete y el soporte, lo que facilita su operación.
- La estructura de accionamiento de eje largo de la bomba sumergible permite la configuración de aleaciones de alto-cromo-de servicio pesado, lo que permite el transporte de partículas extremadamente duras o medios altamente abrasivos. Medio típico: Relaves de minas de oro/mineral de hierro (que contienen partículas duras como arena de cuarzo y corindón).
- El eje largo, ajustable en altura, se adapta a los cambios en el nivel del líquido, acomodándose a condiciones con grandes fluctuaciones de nivel o que requieren una profundidad de inmersión ajustable. Escenarios típicos: drenaje de mina (cambios en el nivel del agua con la minería), eliminación de escoria del tanque de sedimentación (el nivel del líquido cae periódicamente).
- El motor se coloca fuera del nivel del líquido para evitar el contacto directo con líquidos corrosivos o de alta-temperatura, y puede transportar lodos corrosivos o de alta-temperatura. Medio típico: lechada de yeso para desulfuración de plantas de energía (temperatura de 60 grados a 80 grados).
Ampliamente utilizado en el tratamiento de aguas residuales de fábricas, dragado de estanques piscícolas, descarga de aguas residuales municipales, tratamiento de aguas residuales domésticas, granjas de cerdos, metalurgia, minería, carbón, energía, materiales de construcción, protección ambiental y otros sectores.
Parámetros del producto
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Diámetro: |
25-300 mm |
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Caudal: |
0.5-3000m³/h |
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Cabeza: |
5-40m |
Introducción de la empresa
1. Capacidades de fabricación avanzada-a gran escala
CZME cuenta con una base moderna equipada con 126 núcleos y 34 equipos profesionales, que cubren todo el proceso de producción; 23 centros CNC garantizan una precisión de ±0,01 mm y una alta adaptación del conjunto del cuerpo de la bomba; Certificado ISO 9001 y CE, controlando estrictamente la calidad.
2. Materiales súper resistentes al desgaste-, líderes en la industria en la vida cotidiana
Utilizando aleaciones con alto contenido de-cromo (Cr26 ~ Cr28) y revestimientos de caucho seleccionados de las principales fundiciones de China, la resistencia al desgaste es 3 veces mayor que el promedio de la industria; Capacidad de fundición mensual de 1000 toneladas, dureza Hrc60+, después del tratamiento térmico, la vida útil del producto se prolonga de 2 a 5 veces.
3. Entrega ágil, suministro global gratuito-sin preocupaciones
Admite producción en lotes pequeños de 20-días y en lotes grandes de 45 días; se asocia con múltiples empresas de logística internacional para brindar diversas soluciones de entrega, sirviendo a 100+ países; mantiene un inventario de piezas consumibles de alta frecuencia para minimizar el tiempo de inactividad.
4. Control de calidad integral, servicio posventa-gratuito-sin preocupaciones
• Inspección de fábrica 100 %: cada bomba se somete a 36 horas de pruebas sin-carga/carga, calibración de equilibrio dinámico e inspección de escaneo 3D, con una tasa de defectos de<0.3%.
• Soporte técnico de por vida: proporciona encuestas de selección, orientación de instalación y respuesta a fallas las 24-horas, y brinda soluciones a problemas posventa dentro de las 48 horas.
5. Costos reducidos, mayor eficiencia, creación de valor para los clientes
Introducir un sistema MES para producción inteligente, reduciendo costos en un 15%; utilizando simulación CFD de modelos hidráulicos de impulsor, mejorando la eficiencia entre un 5% y un 8%.
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