La bomba de dragado marino se refiere a un sistema de bomba centrífuga de servicio pesado- especializado que sirve como unidad de bombeo central para varios tipos de buques de dragado, como dragas de succión con cortador (CSD), dragas de tolva de succión arrastrada (TSHD) y dragas de agarre. Es una solución completa e integrada diseñada específicamente para soportar las condiciones extremas de las operaciones de dragado marino. A diferencia de las bombas industriales estándar, una verdadera bomba de dragado marino está diseñada como un sistema que tiene en cuenta la integración del recipiente, la corrosión del agua de mar, las altas presiones del sistema y el constante ataque abrasivo de arena, grava y roca. Es el componente vital responsable de todo el ciclo de succión, transporte y descarga, determinando la eficiencia y productividad general del proyecto de dragado.
Parámetros de los productos
| Caudal | 7500 metros cúbicos por hora |
| Cabeza máxima | 70 metros |
| Voltaje | 380v |
Diagrama de estructura del producto

Características principales
Diseño integrado de embarcaciones y alta integridad estructural: La bomba no es un complemento-sino un componente-diseñado. Sus cimientos, estructura de soporte y puntos de conexión están diseñados para las tensiones del casco y las cargas dinámicas específicas de la embarcación. Las carcasas de las bombas están diseñadas para alta presión (a menudo como una construcción atornillada de doble-pared) para soportar las sobretensiones de las tuberías y las altas alturas requeridas para descargas de larga-distancia.
Resistencia superior a la abrasión y la corrosión: Los componentes Over-flow están construidos con materiales especializados para combatir una doble amenaza.Aleación de alto-cromo (Cr27+) o Ni-dura Las piezas fundidas resisten la abrasión extrema de los sólidos, mientras que las piezas críticas expuestas al agua de mar (como el exterior de la carcasa de la bomba y las camisas del eje) cuentan con tratamientos anticorrosión avanzados-o están fabricadas con acero inoxidable dúplex para resistir las picaduras de agua salada y la corrosión galvánica.
Eficiencia hidráulica optimizada y sistema de rodamientos robusto: El impulsor y la voluta están diseñados utilizando dinámica de fluidos computacional (CFD) para maximizar la eficiencia del manejo de sólidos-y minimizar la recirculación y el desgaste. El conjunto de rodamientos es un sistema de tipo dividido-de servicio pesado-con lubricación forzada y enfriamiento continuo, capaz de manejar altas cargas radiales y axiales provenientes de condiciones de succión desequilibradas, lo que garantiza confiabilidad a largo plazo-.
Escenarios de aplicación primaria
Las bombas de dragado marino son la solución definitiva para proyectos de dragado profesionales-a gran escala:
Dragado de Capitales: Para proyectos de construcción de nuevos puertos, profundización de puertos y recuperación de tierras que requieren volúmenes masivos de movimiento de materiales.
Dragado de mantenimiento: Para la eliminación regular de sedimentos de canales de navegación, atracaderos y dársenas portuarias para mantener profundidades operativas seguras.
Recuperación de tierras y nutrición de playas: Bombear material dragado a largas distancias (a través de tuberías flotantes) para crear nuevas tierras o reponer costas erosionadas.
Minería y Extracción de Agregados: Como bomba principal en embarcaciones especializadas de extracción de arena y grava, para extraer agregados valiosos del lecho marino o de depósitos de ríos.
Remediación Ambiental: Se utiliza en proyectos de dragado de precisión para la eliminación de sedimentos contaminados de vías fluviales, centrándose en minimizar la turbidez y los derrames.

Modo de trabajo
Accionamiento e instalación: el motor impulsa la bomba a través de un eje corto, y toda la unidad se suspende verticalmente y se instala en un soporte, flotador o abertura de barco mediante una varilla guía o un sistema de riel guía. El motor suele estar situado encima del cuerpo de la bomba y el medio lo enfría de forma natural.
Principio de funcionamiento: después del arranque, el motor hace que el impulsor gire a alta velocidad. El impulsor succiona el medio de la campana de succión en la parte inferior y lo acelera a lo largo del canal de flujo vertical ascendente bajo la acción de la fuerza centrífuga, logrando un transporte continuo. Su curva de flujo de cabeza-es relativamente suave y tiene una gran adaptabilidad a los cambios de flujo.
Control y protección: Por lo general, se proporciona un gabinete de control inteligente para lograr arranque/parada remotos, monitoreo de operación (corriente, fugas, aumento de temperatura) y alarma/apagado automático de fallas. Se admite el control de conversión de frecuencia para optimizar el flujo y lograr ahorro de energía.
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