Bomba centrífuga de succión doble-de cabezal alto-

Bomba centrífuga de succión doble-de cabezal alto-

La bomba centrífuga de succión doble-de cabezal alto-se basa en la bomba de impulsor abierto de succión doble-S/SH estándar. Al aumentar la velocidad de rotación (2950 r/min con 2 polos), ampliar el diámetro exterior del impulsor, optimizar el ángulo de salida de las palas y la relación de expansión de la voluta, se creó una estructura compuesta de "primera-etapa de doble-succión + secundaria-etapa de doble-succión en serie" o "doble-succión primera etapa + sección trasera de múltiples-etapas" será adoptado. Sin embargo, la carcasa sigue siendo de tipo abierto horizontal.
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Descripción

La bomba centrífuga de succión doble-de cabezal alto-se basa en la bomba de impulsor abierto de succión doble-S/SH estándar. Al aumentar la velocidad de rotación (2950 r/min con 2 polos), ampliar el diámetro exterior del impulsor, optimizar el ángulo de salida de las palas y la relación de expansión de la voluta, se creó una estructura compuesta de "primera-etapa de doble-succión + secundaria-etapa de doble-succión en serie" o "doble-succión primera etapa + sección trasera de múltiples-etapas" será adoptado. Sin embargo, la carcasa sigue siendo de tipo abierto horizontal.

 

Diagrama de estructura del producto

 

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Características estructurales

 

Fortalecimiento anticavitación del impulsor de primera-etapa-: para succión doble-2950 con NPSHr de 5-8 m en el arranque, la sección de entrada del impulsor de primera-etapa se ensancha, el borde de entrada se extiende hacia adelante, el ángulo de instalación de entrada ₁ se optimiza (generalmente 18-24 grados), la cámara de paletas de succión del cuerpo de la bomba está redondeada - estos son los puntos ocultos que difieren de los dibujos de "doble succión 1450 del mismo diámetro".
Rigidez del rotor y velocidad crítica: en 2950, ​​la relación de esbeltez del rotor es más crítica que la de 1450. Es necesario engrosar el diámetro del eje y calcular el tramo para la velocidad crítica mayor o igual a 1,3 veces la velocidad de funcionamiento; se refuerza la rigidez de la carcasa del cojinete (aunque la fuerza residual axial de la succión doble-de alto rendimiento se absorbe principalmente mediante el autoequilibrio-, todavía hay ligeras pulsaciones residuales a 2950 y es necesario conservar los cojinetes de empuje).
Cojinetes y lubricación: extremo impulsor + extremo no-impulsor, rodillos radiales + combinación de bolas de empuje/rodillos de empuje (para 1450 doble-succión, a veces solo los rodamientos radiales son suficientes, para 2950 de alto-rodamientos de empuje son necesarios); Máquina grande con lubricación de aceite fino + enfriador de aceite (para alto-rendimiento + 2950, el calor del rodamiento es entre un 30% y un 50% mayor que el del 1450).
Sellos (el alto-rendimiento es el punto clave): La cámara de sellado de la succión doble-de alto-rendimiento tiene una capacidad de soporte de alta presión-(0,8-1,0 veces la presión de salida), debe estar equipada con un lavado Plan 21/52 o la combinación de empaquetadura y reducción de presión del impulsor auxiliar - no use directamente el sello de baja-presión, de lo contrario el "rociador" En la cámara de sellado habrá frecuentes problemas posventa.

 

Exhibición de productos

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Escenario de aplicación

 

Agua de circulación de la planta de energía/agua de alimentación diferencial de la torre de enfriamiento: el condensador de la planta de energía enfría el agua en circulación y la diferencia de altura entre la torre de enfriamiento y la sala de bombas es de 60 a 120 metros. Con pérdidas en las tuberías, alcanza los 100-150 metros. El caudal es grande (800–2500) y el diseño de succión doble-de alto-cabezal{9}}es perfecto; para el tipo de alta-temperatura (menor o igual a 150 grados), debe estar equipado con enfriamiento del sello + enfriamiento del rodamiento.
Drenaje principal de la mina: La mina tiene un gran flujo de agua (500–2000 m³/h) + un desnivel de 120–200 metros para la sala de bombas (pozo profundo). El diseño de succión doble-de cabezal alto-es más adecuado para conexiones paralelas-de etapa D múltiple para ahorrar espacio y ser más fácil de mantener; para uso minero requiere motor EX + certificación MA.
Agua de proceso de gran-caudal para plantas químicas: bomba de agua para plantas químicas, con un caudal de 200 a 1000 y una diferencia de altura de 100 a 180 metros. Requiere mantenimiento medio-abierto + material actualizable (dúplex/acero inoxidable). La "mantenibilidad" del diseño de succión doble-de cabezal alto-es más popular en las plantas químicas.
Suministro municipal de agua de alto nivel-y aumento de presión: en las ciudades montañosas (Chongqing, Guiyang, Kunming), la red de tuberías de agua municipal requiere un refuerzo secundario con una diferencia de altura de 100 a 150 metros y un caudal de 200 a 800. Se requieren tanto eficiencia como mantenimiento.

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